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25
2021
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Equipos de producción de ladrillos aireados: introducción de la proporción de materias primas para ladrillos aireados.
Es muy importante controlar la proporción de materiales en el proceso de producción de la línea de producción de ladrillos aireados, y la proporción de materiales no razonable afecta la calidad de los ladrillos terminados. La proporción de componentes de cemento y arena que se utiliza generalmente para hacer ladrillos aireados es cemento: arena = 1:1, es decir, una parte de cemento con una parte de arena.
línea de producción de ladrillos de gasificaciónEn el proceso de producción y uso del control de la proporción de materiales es muy importante, una proporción de materiales no razonable afecta la calidad del ladrillo terminado. La proporción de componentes de cemento y arena que generalmente se utiliza para hacer ladrillos de gasificación es cemento: arena = 1:1, es decir, una parte de cemento con una parte de arena. La arena utilizada para hacer ladrillos de gasificación debe ser arena de río fina y limpia con un diámetro de aproximadamente 2 mm sin barro. Si la arena es demasiado gruesa, debe ser seleccionada o molida en un molino de bolas. Si es arena que contiene un poco de barro, el barro debe ser limpiado. Si es arena de mar, el agua salada en la arena limpia debe ser lavada con agua dulce.
Línea de producción de ladrillos de gasificación: generalmente, la densidad a granel y la resistencia del ladrillo de gasificación se fabrican según el estándar B07A3.5, es decir, el componente es 700 kg/m³ y la resistencia a la compresión es de 3.5 Mpa, es decir, se puede aceptar una presión de aproximadamente 35 kg por centímetro cuadrado, y puede expandirse de manera estable el hilo de gong, instalar un canal de unión de hilo fuerte, etc. Por lo tanto, como estándar, la dosis de cada metro cúbico de cemento y arena para el ladrillo de gasificación es generalmente de 350 kg de cemento y 350 kg de arena, totalizando un poco más de 700 kg, con una resistencia de 3.5 Mpa, que puede expandir de manera estable el hilo de gong e instalar un canal de hilo fuerte.
Además, para reducir el costo y mejorar la resistencia para acortar el tiempo de fabricación de ladrillos, se puede añadir a la fórmula ceniza volátil activa, yeso, polvo de piedra de desecho y otros materiales, lo que puede reducir la cantidad de cemento y acelerar el endurecimiento rápido del cemento para acortar el progreso del tiempo de fabricación de ladrillos. En este momento, la cantidad de cemento puede reducirse nuevamente, algunos incluso en un 20%. Las localidades pueden hacer adiciones, adiciones y cambios apropiados a la fórmula en función de la ventaja comparativa local de la situación de los materiales para encontrar una proporción adecuada de materias primas locales.
CLCequipo de producción de ladrillos de gasificaciónDiferente de la línea de producción de ladrillos de gasificación
El equipo de producción de ladrillos de gasificación CLC es diferente de los materiales utilizados para el equipo de ladrillos de gasificación. El equipo de ladrillos de gasificación CLC es comúnmente conocido como equipo de ladrillos de cemento espumoso. Las materias primas que utiliza son cemento, agente espumante y ceniza volátil/arene/residuos/polvo de piedra, etc. (los que pueden combinarse con cemento son generalmente aceptables). La granularidad de las materias primas se requiere que sea fina, generalmente por debajo de 3 mm. Cuanto más fina sea la partícula de la materia prima, más favorable será la calidad y apariencia de los ladrillos o bloques producidos por el equipo de producción de ladrillos de gasificación CLC.
La línea de producción de ladrillos de gasificación utiliza materiales silíceos (arena, ceniza volátil y residuos que contienen silicio, etc.) y materiales calcáreos (cal, cemento) como materias primas principales, mezclados con agente de gasificación (polvo de aluminio), dependiendo principalmente del contenido de silicio de las materias primas, y generalmente requiere materias primas de mayor calidad. El proceso de producción del equipo de ladrillos de gasificación sin vapor es dosificación, agitación, vertido, precurado, corte y curado natural. Toma aproximadamente 7 días salir de la fábrica para espumar el agente espumante.
El proceso de producción de la línea de producción de ladrillos de gasificación es dosificación, agitación, vertido, precurado, corte y curado. Toma aproximadamente 12 horas salir de la fábrica y espumar el cemento. En segundo lugar, el curado y la espumación son los puntos diferentes de los dos procesos. Debido a los diferentes procesos de producción, el equipo de producción de ladrillos de gasificación CLC puede producirse con o sin talleres, pero se ve fácilmente afectado por el clima, especialmente la temperatura. Además, debido a la conservación natural, requiere una cierta cantidad de espacio y tiempo.
Línea de producción de ladrillos aireados, equipo de producción de ladrillos aireados
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