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Un cliente de Ghana visitó Guangzhou Hengde para inspeccionar la línea de producción de 200 m² y el equipo de corte de bloques.


El 28 de agosto de 2026, un cliente de Ghana visitó la empresa Guangzhou Hengde Tecnología de la Construcción S.L., donde realizó una inspección centrada en los recursos materiales locales, las condiciones de suministro eléctrico, la capacidad de producción de la línea de fabricación, los servicios de instalación y el equipo de corte de bloques.

El 28 de agosto de 2026, un cliente ghanés visitó la empresa Guangzhou Hengde Tecnología de la Construcción, S.L., para realizar una evaluación centrada en los recursos materiales locales, las condiciones de suministro eléctrico, la capacidad de producción de la línea de fabricación, los servicios de instalación y el equipo de corte de bloques.

El cliente informó que en Ghana existen arenas de río y minas. En torno a la posibilidad de utilizar directamente las materias primas disponibles en la producción, ambas partes debatieron aspectos como la finura de la arena, el contenido de arcilla, la resistencia del cemento y los costos de fabricación. El equipo de Hengde señaló que la mera disponibilidad de arena no permite establecer de inmediato la formulación de producción; es necesario evaluar también el tamaño de las partículas, la finura y el contenido de arcilla, y, cuando sea necesario, realizar verificaciones adicionales mediante muestras de las materias primas.

Durante la conversación, el cliente preguntó: “Cuando hablan de 200 metros cúbicos, ¿se refieren a un turno o a las 24 horas?” El equipo de Hengde explicó en el lugar que la capacidad descrita en la propuesta corresponde a una producción de 200 metros cúbicos por turno; sin embargo, en la producción real también es necesario tener en cuenta los tiempos de ciclo entre la colada, el curado, el desmoldeo, el corte y el transporte. Tras la colada, el producto requiere un período de curado adecuado; según la información proporcionada, el tiempo preliminar de curado ronda las 6 a 8 horas, y conviene evitar la exposición directa a la luz solar.

El cliente también señaló que la tensión eléctrica en Ghana no es estable: en ocasiones ronda los 320 V y, en otros casos, se acerca a los 400 V. Ambas partes mantuvieron una discusión centrada en los equipos de regulación de voltaje, el sistema eléctrico y las condiciones de operación de la línea de producción. Los parámetros eléctricos reales del lugar deberán verificarse con mayor precisión antes de definir la solución y ser incorporados a la configuración eléctrica de toda la línea.

Cuando el cliente preguntó si el ingeniero de servicio postventa de Hengde seguía en Ghana, la reunión se conectó directamente por video a través de WeChat con el ingeniero que se encontraba en el país llevando a cabo la instalación del equipo. El ingeniero apuntó la cámara hacia el sitio del proyecto y mostró al cliente los equipos en proceso de instalación, el entorno del lugar y el avance actual de las obras.

Durante la videollamada, el ingeniero de servicio postventa presentó las labores de instalación en el sitio del proyecto y el avance de la ejecución. Gracias a esta conexión en tiempo real, el cliente no solo pudo observar el proyecto real que se está desarrollando en Ghana, sino que también obtuvo una comprensión más profunda de cómo, una vez que los equipos llegan al lugar, el fabricante asesora en la instalación, coordina la obra y aborda los desafíos derivados de las condiciones locales.

El equipo de Hengde también informa a los clientes que, por lo general, la instalación de equipos en el extranjero es llevada a cabo por ingenieros de servicio postventa que se desplazan al lugar para proporcionar orientación y capacitación; los clientes deben colaborar localmente para organizar la participación de soldadores, electricistas y personal auxiliar. El avance de la instalación del equipo depende no solo del tamaño de la línea de producción, sino también de factores como las condiciones de la base del terreno, la disponibilidad de suministro eléctrico, la coordinación del personal y la situación de llegada de los equipos.

Tras concluir la reunión de intercambio en la sala de conferencias, el cliente visitó la fábrica de Hengde y realizó una inspección in situ de los equipos de producción de bloques ligeros y del sistema de corte. El equipo de Hengde, tomando como referencia el equipamiento instalado, explicó las diferencias entre los distintos métodos de corte en cuanto a velocidad, estabilidad, anchura de la ranura de corte y control de las dimensiones del producto terminado; el cliente también examinó los bloques ya cortados.

Esta visita de inspección permitió a los clientes conocer, de manera integral, la solución tecnológica del equipo, el proceso de fabricación en fábrica, el corte de los bloques y el sitio de instalación en Ghana. En etapas posteriores, ambas partes perfeccionarán la configuración de la línea de producción y el plan de ejecución del proyecto, teniendo en cuenta las materias primas, el terreno, la disponibilidad eléctrica y la producción objetivo del cliente.

Equipo para bloques de hormigón celular,Equipo para bloques sin autoclave,Ghana