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La diferencia entre la ceniza volante y la escoria radica en su origen y composición. 1. **Ceniza Volante**: Es un subproducto de la combustión del carbón en las plantas de energía. Se forma cuando los gases de combustión se enfrían y se solidifican en partículas finas. La ceniza volante contiene sílice, alúmina y óxidos de hierro, y se utiliza comúnmente como un material de adición en el concreto para mejorar su resistencia y durabilidad. 2. **Escoria**: Es un subproducto de la producción de acero y se forma cuando se funden minerales de hierro. La escoria se enfría rápidamente, lo que resulta en un material granular que puede ser utilizado como un agregado en la construcción o como un material de adición en el concreto. La escoria también contiene sílice, alúmina y óxidos de calcio, pero su composición química es diferente a la de la ceniza volante. En resumen, la ceniza volante proviene de la combustión del carbón, mientras que la escoria proviene de la producción de acero, y ambos se utilizan en la construcción, pero tienen diferentes propiedades y aplicaciones.
La escoria se refiere a la escoria de la quema de carbón bituminoso, es decir, la escoria de la caldera en combustión. La ceniza volante se refiere a la escoria de las plantas de energía térmica. Ambos están compuestos de carbón bituminoso.
ceniza de carbónEs la ceniza fina en los gases de combustión producidos por la combustión del carbón (generalmente se refiere a la ceniza fina recolectada de los gases de combustión de las plantas de energía de carbón).
escoriaEs un residuo de desecho que se descarga de calderas industriales y civiles y otros equipos para la combustión de carbón (principalmente plantas de energía térmica de carbón, hornos de producción de gas de plantas de fertilizantes químicos y calderas civiles en la región norte, etc.).
1. Escoria
También conocida como escoria. Durante el proceso de pirometalurgia, el fundido que flota en la superficie de sustancias líquidas como metales está compuesto principalmente de óxidos (sílice, alúmina, óxido de calcio, óxido de magnesio) y a menudo contiene sulfuros y una pequeña cantidad de metal.
escoriaLos componentes se ajustan añadiendo una cantidad adecuada de fundente (cal, cuarzo, fluorita, etc.). En el proceso de fusión, a través del control de los componentes y propiedades de la escoria, los productos de ganga y las impurezas oxidadas pueden separarse suavemente del metal fundido o del azufre, se pueden eliminar las impurezas nocivas en el metal, las inclusiones no metálicas en el metal líquido no pueden ser contaminadas directamente por los gases del horno, y se pueden enriquecer óxidos metálicos útiles. En la fusión en horno eléctrico, también es un elemento de calefacción por resistencia. La escoria juega un papel decisivo en asegurar el progreso fluido de las operaciones de fusión, la calidad de los productos de fusión y la tasa de recuperación de metales.
Según los diferentes procesos metalúrgicos, la escoria se puede dividir en escoria de fusión, escoria de refinación, escoria sintética; según la naturaleza de la escoria, hay escoria básica, escoria ácida y escoria neutra. Muchas escorias tienen usos importantes.
2. Formación de ceniza de carbón
En la primera etapa, cuando el carbón pulverizado comienza a arder, la materia volátil con baja temperatura de gasificación escapa continuamente del espacio entre la materia mineral y la conexión de carbono sólido, de modo que la ceniza de carbón se convierte en partículas de carbono porosas. En este momento, el estado de las partículas de la ceniza de carbón mantiene básicamente la forma clástica irregular del polvo de carbón crudo, pero debido al tipo poroso, su área de superficie es mayor.
En la segunda etapa, con la combustión completa de la materia orgánica en las partículas de carbono porosas y el aumento de la temperatura, los minerales en ellas también se deshidratan, descomponen y oxidan en óxidos inorgánicos. En este momento, las partículas de ceniza de carbón se convierten en cuerpos vítreos porosos, aunque su morfología sigue siendo la misma que la de las partículas de carbono porosas, pero el área de superficie específica es claramente menor que la de las partículas de carbono porosas.
En la tercera etapa, con el progreso de la combustión, el cuerpo vítreo poroso se derrite gradualmente y se encoge para formar partículas, su porosidad se reduce continuamente, la redondez mejora continuamente y el tamaño de las partículas se reduce continuamente. Finalmente, el vidrio poroso se transforma en una esfera densa con alta densidad y pequeño tamaño de partícula, y el área de superficie específica de las partículas se reduce al mínimo. Las partículas de ceniza de diferentes tamaños y densidades tienen diferencias significativas en características químicas y mineralógicas, siendo las partículas pequeñas generalmente más vítreas y químicamente activas que las grandes.
Finalmente formadoceniza de carbón(De las cuales, el 80% ~ 90% son ceniza de carbón y el 10% ~ 20% son cenizas de fondo) son sustancias multifásicas complejas y cambiantes con apariencia similar, partículas finas y desiguales. La ceniza de carbón es la parte más fina del polvo que entra en los gases de combustión, y las cenizas de fondo son las partículas gruesas separadas, o escoria. Estas cosas tienen suficiente peso para que la banda de combustión se desplace hacia el fondo del horno.
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Escoria, ceniza volante