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2020
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¿Qué aspectos deben tenerse en cuenta en el control de la calidad del concreto de alto rendimiento?
El ensayo de concreto de alto rendimiento no debe perseguir una alta resistencia temprana y fuerte, sino que debe cumplir con los requisitos de diseño, lo cual es de gran importancia para la estabilidad volumétrica y la economía del concreto.
El concreto de alto rendimiento tiene las ventajas de alta durabilidad, trabajabilidad, estabilidad de volumen y considerable economía. Con los materiales y el proceso de producción regulares para producir concreto calificado que cumpla con los requisitos del concreto de alto rendimiento, el control de calidad del concreto es clave. El control de calidad del concreto de alto rendimiento es un proceso completo de control, que incluye el diseño de la mezcla, la mezcla de concreto, el control de la construcción y el control del curado del concreto posterior.
diseño de proporciones de mezcla de concreto de alto rendimiento
Bajo la premisa de cumplir con las especificaciones y requisitos de diseño, el diseño de proporciones de mezcla de concreto de alto rendimiento debe prestar especial atención a los siguientes aspectos:
1. Las características del concreto de alto rendimiento están diseñadas para entornos de aplicación específicos. El proyecto debe basarse en sus propias características de ingeniería, clima regional y características ambientales. Debido a que el costo de transporte afecta en gran medida el precio de los materiales de base, los materiales de base seleccionados deben tomarse localmente tanto como sea posible bajo la premisa de cumplir con los requisitos de especificación.
2. La prueba de concreto de alto rendimiento no debe perseguir alta, temprana y fuerte, sino que debe cumplir con los requisitos de diseño, lo cual es de gran importancia para la estabilidad de volumen y la economía del concreto.
3. El concreto de alto rendimiento no es concreto de alta fluidez, su rendimiento de trabajo siempre que cumpla con las características de ingeniería y los requisitos del proceso de construcción.
4. Al concreto de alto rendimiento se le deben agregar suficientes aditivos minerales, que pueden ser uno o varios. Bajo la premisa de cumplir con la resistencia y la tecnología de construcción, la cantidad de cemento y el consumo de agua deben reducirse tanto como sea posible, y se debe adoptar una relación agua-cemento adecuada para garantizar la estabilidad de volumen y el rendimiento económico del concreto.
Los materiales en bruto también deben centrarse en los siguientes puntos bajo la premisa de cumplir con los requisitos de especificación:
Uno es el contenido de arena y grava y el contenido de barro.
En la actualidad, la mayoría de los aditivos de alto rendimiento utilizados en el concreto de alto rendimiento son agentes reductores de agua de ácido policarboxílico de alto rendimiento. Este tipo de aditivo es bastante sensible al contenido de barro y al contenido de barro de arena y grava (principalmente la adsorción de barro en el aditivo).
El contenido de limo de arena y grava es una de las principales causas de la pérdida de asentamiento del concreto. Por lo tanto, el concreto de alto rendimiento con arena y grava debe controlar estrictamente el contenido de barro y el contenido de barro.
El segundo es el aditivo mineral.
Los aditivos minerales de alta calidad, como la ceniza volante, el humo de sílice, el polvo mineral y el polvo de arena de cuarzo, tienen las ventajas de baja demanda de agua, baja actividad temprana y buena cohesión. Usar aditivos minerales apropiados en lugar de cemento en el concreto puede mejorar claramente la fluidez y cohesión del concreto, reducir la segregación por sangrado y la pérdida de asentamiento, mejorando así el rendimiento de trabajo del concreto fresco y reduciendo el estrés térmico del concreto, disminuyendo la tendencia a agrietarse debido a diferencias de temperatura.
La selección e inspección de calidad de los aditivos minerales es un factor importante para garantizar la calidad de construcción del concreto de alto rendimiento. Además, en la etapa de selección de materiales, es necesario comprender completamente si hay un suministro suficiente en el mercado y si puede cumplir con los requisitos de varios indicadores del concreto de alto rendimiento. Para los aditivos minerales que no están garantizados en el área donde se encuentra el proyecto, deben utilizarse tanto como sea posible en la etapa de diseño de mezcla.
Tres es el aditivo.
La uniformidad y estabilidad del aditivo juegan un papel importante en garantizar la calidad del concreto de alto rendimiento. La selección del aditivo debe elegir la garantía de calidad de grandes fabricantes.
Además, antes de su uso, debe mezclarse completamente para garantizar la estabilidad de la trabajabilidad del concreto fresco.
Se debe utilizar un mezclador obligatorio con buen rendimiento de mezcla para el control de mezcla, se debe adoptar una medición precisa y una secuencia de alimentación científica para garantizar una proporción de mezcla precisa y una mezcla uniforme del concreto mezclado.
mantenimiento posterior
Adoptar medidas efectivas de curado y protección para mantener el concreto y prevenir la contracción y agrietamiento del concreto. La contracción del concreto es principalmente contracción por secado temprano, contracción autógena tardía y contracción química. La contracción temprana es de la superficie hacia el interior, y se producen grietas de contracción durante la contracción. En este momento, la durabilidad del concreto disminuye linealmente. Para prevenir grietas dañinas causadas por la contracción por secado del concreto de alto rendimiento, la medida más efectiva es extender el tiempo de curado posterior del concreto, lo cual también es uno de los factores clave para realizar el concreto de alto rendimiento.
Concreto de alto rendimiento