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2022

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Máquina de corte adecuada para bloques de autoaislamiento EPS. Sierra de corte rotativa de 360 grados Hengde de alta velocidad y alta precisión con alto contenido técnico.


La máquina de corte es una de las claves de la línea de producción de equipos de bloques de autoaislamiento de EPS. Debido a que el bloque de autoaislamiento de EPS tiene una mayor resistencia que el bloque de hormigón celular ordinario y se corta en bloques en un estado duro después del curado, no es posible utilizar el proceso de corte con alambre de acero o sierra de disco de hormigón celular ordinario.

La conductividad térmica equivalente del bloque de autoconservación EPS puede ser inferior a 0.12W/(m.K), lo cual es difícil de lograr con un bloque de material único. De esta manera, se puede reducir el grosor de la pared, disminuir el peso del edificio y aumentar en consecuencia el área utilizable del edificio. La superficie de la pared no es fácil de desprenderse después del fuego. Construcción conveniente, reducción de costos. Y el método de construcción de bloques de construcción ordinarios es básicamente el mismo. Se pueden utilizar diferentes agregados como ceniza, escoria, cenizas volantes, piedra, escoria de piedra, chips de piedra, arena, etc. para producir bloques de autoconservación EPS con diferentes niveles de resistencia, lo que puede ahorrar recursos de tierra, beneficiar los desechos y proteger el medio ambiente. El bloque de autoconservación EPS adopta la tecnología integrada de aislamiento y estructura de construcción, tiene el rendimiento de aislamiento estructural y prevención de incendios estructurales, puede realizar efectivamente la misma vida útil del aislamiento del edificio y la pared, se ajusta a la política industrial nacional de conservación de energía y reducción de emisiones, cumple con los requisitos de conservación de energía en la construcción, es favorable para el desarrollo de edificios verdes y edificios prefabricados en China, tiene perspectivas de mercado ilimitadas y es un buen proyecto para inversión y construcción.

La máquina de corte esLínea de producción de equipos de bloques de autoconservación EPSUna de las claves es que los bloques de autoconservación EPS tienen una mayor resistencia que los bloques de hormigón aireado ordinarios y se cortan en bloques en un estado duro después del curado, por lo que no se puede utilizar el proceso de corte con alambre de acero o sierra de disco de hormigón aireado ordinario. Según años de investigación y demanda del mercado en la industria, Guangzhou Hengde ha desarrollado con éxito una máquina de corte de bloques de autoconservación EPS totalmente automática, de alta velocidad y alta precisión, con bajo costo, alta eficiencia, bajo consumo, protección del medio ambiente, alta precisión y baja pérdida.

La máquina de corte adecuada para bloques de autoconservación EPS, tecnología de sierra de corte rotativa de alta velocidad y alta precisión de Hengde a 360 grados.

Nueva rotación de alta velocidad y alta precisión a 360 gradosMáquina de corte de bloques de autoconservación EPSSe puede personalizar según el diseño de la fábrica del cliente y las especificaciones del bloque. La sierra de corte automática puede reducir el proceso de producción de desechos, mejorar el rendimiento del producto. La máquina de corte de bloques de autoconservación EPS de Guangzhou Hengde realiza el corte automático de módulos de producto. Transporte automático, corte vertical automático, proceso húmedo, múltiples cortes completados automáticamente, la precisión del tamaño de corte es alta.

La sierra de corte rotativa de 360 grados es un nuevo tipo de dispositivo de corte de bloques de autoconservación. El blank del bloque de autoconservación se coloca en una mesa giratoria. Primero, la hoja de la sierra de corte se presiona hacia abajo mediante un dispositivo hidráulico para realizar un corte rotativo paralelo en el blank del bloque de autoconservación. Luego, la sierra de corte plana de alta precisión se transporta para realizar un corte en capas. El corte por división mejora la eficiencia del trabajo, al mismo tiempo que mejora la precisión del corte y mantiene la superficie de corte vertical, al mismo tiempo, el motor izquierdo y el motor derecho impulsan la hoja de la sierra de corte a rotar, reduciendo la fuerza sobre la hoja de la sierra de corte y mejorando la vida útil de la hoja de la sierra de corte.

El bloque de autoconservación EPS es un material de construcción de autoconservación de alta calidad en el mercado que puede lograr tanto el aislamiento de la pared como la prevención de incendios y el aislamiento térmico. Guangzhou HengdeEquipos de bloques de autoconservación EPSAhorro de energía y utilización de desechos, introducción de la tecnología de hormigón espumoso Lucca CLC de Alemania, fórmula de producción de espuma de cemento "Certificación Ángel Azul", peso ligero y alta resistencia del producto; La producción en línea de ensamblaje totalmente automática ahorra mano de obra y tiempo; No se generan gases residuales, aguas residuales ni desechos en todo el proceso de producción. Se adopta una nueva generación de sierra de corte rotativa de alta precisión y alta velocidad de 360 grados, que corta productos rápidamente, con tamaño preciso y gran producción. La máquina de Guangzhou Hengde tiene tecnología multipropósito, pero también puede producir ladrillos ligeros, bloques aireados, bloques de autoconservación compuestos, tableros de partición ligeros, paneles de pared prefabricados y otros productos.

Máquina de corte de bloques de autoaislamiento de EPS, equipo de bloques de autoaislamiento de EPS

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El principio de funcionamiento de la máquina de ladrillos de espuma aireada se basa en la creación de una mezcla de cemento, agua, arena y un agente espumante. Este proceso se lleva a cabo en varias etapas: 1. **Preparación de la mezcla**: Se combinan los materiales secos (cemento y arena) con agua en un mezclador. Se añade un agente espumante que genera burbujas de aire en la mezcla. 2. **Espumado**: El agente espumante reacciona y produce una gran cantidad de burbujas de aire, lo que hace que la mezcla se expanda y se vuelva ligera. Esto es crucial para la creación de ladrillos de espuma aireada, ya que las burbujas de aire proporcionan propiedades aislantes y reducen el peso del ladrillo. 3. **Moldeo**: La mezcla espumada se vierte en moldes donde se deja reposar para que se endurezca. Durante este tiempo, la mezcla toma la forma del molde y comienza a solidificarse. 4. **Curado**: Después de que los ladrillos han sido moldeados, se someten a un proceso de curado, que puede incluir la aplicación de vapor o el almacenamiento en condiciones controladas de temperatura y humedad. Esto ayuda a que el ladrillo adquiera resistencia y durabilidad. 5. **Desmoldeo y secado**: Una vez que los ladrillos han alcanzado la resistencia adecuada, se retiran de los moldes y se dejan secar completamente antes de ser apilados o enviados para su uso. Este proceso permite la producción de ladrillos ligeros, con buenas propiedades térmicas y acústicas, que son ideales para la construcción sostenible.

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El principio de funcionamiento de la máquina de ladrillos de espuma aireada se basa en la creación de una mezcla de cemento, agua, arena y un agente espumante. Este proceso se lleva a cabo en varias etapas: 1. **Preparación de la mezcla**: Se combinan los materiales secos (cemento y arena) con agua en un mezclador. Se añade un agente espumante que genera burbujas de aire en la mezcla. 2. **Espumado**: El agente espumante reacciona y produce una gran cantidad de burbujas de aire, lo que hace que la mezcla se expanda y se vuelva ligera. Esto es crucial para la creación de ladrillos de espuma aireada, ya que las burbujas de aire proporcionan propiedades aislantes y reducen el peso del ladrillo. 3. **Moldeo**: La mezcla espumada se vierte en moldes donde se deja reposar para que se endurezca. Durante este tiempo, la mezcla toma la forma del molde y comienza a solidificarse. 4. **Curado**: Después de que los ladrillos han sido moldeados, se someten a un proceso de curado, que puede incluir la aplicación de vapor o el almacenamiento en condiciones controladas de temperatura y humedad. Esto ayuda a que el ladrillo adquiera resistencia y durabilidad. 5. **Desmoldeo y secado**: Una vez que los ladrillos han alcanzado la resistencia adecuada, se retiran de los moldes y se dejan secar completamente antes de ser apilados o enviados para su uso. Este proceso permite la producción de ladrillos ligeros, con buenas propiedades térmicas y acústicas, que son ideales para la construcción sostenible.