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05
2026
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01
El cliente de Ruanda compró el equipo equivocado, lo que ha provocado la imposibilidad de producir de manera normal. Se prepara para cambiar el sistema de corte y el sistema de mezcla de Hengde.
A principios de enero de 2026, una delegación de clientes provenientes de Ruanda visitó Guangzhou Hengde Construction Technology Co., Ltd. El objetivo de esta visita era muy claro: el cliente había adquirido previamente equipos para bloques ligeros de un fabricante de Henan, cuyo proceso de corte se basaba en sierras de cinta; sin embargo, durante la producción real surgían con frecuencia problemas, por lo que esperaban recibir apoyo técnico de Hengde para estabilizar rápidamente la línea de producción.
Principios de enero de 2026 , de Ruanda Una delegación de representantes de clientes realizó una visita. Guangzhou Hengde Construcción Tecnológica Co., Ltd. El propósito de esta visita es muy claro: el cliente anteriormente había comprado... Un fabricante de equipos en Henan El equipo de bloques ligeros presenta numerosos problemas en la producción real; esperamos que con el apoyo técnico de Hengde logremos estabilizar la línea de producción lo antes posible.
Antecedentes de la visita: El cliente se enfrenta a varios problemas clave en su producción que el fabricante original del equipo no puede resolver, por lo que acude a Hengde en busca de una solución.
Antes de venir a la fábrica, el cliente ya había informado a Hengde sobre los principales problemas en el sitio de su fábrica, incluyendo:
- El proceso de espumado es inestable. , el fenómeno de colapso del molde ocurre con frecuencia;
- Gran pérdida de corte y baja precisión , falta de consistencia en las dimensiones del producto terminado;
- La velocidad de corte es lenta y fácil de desviarse. ；
- Existe durante el proceso de corte. Vibración , aparece en la superficie del producto terminado Ondulación , afecta la apariencia y la estabilidad de la calidad.
Para mejorar la eficiencia de la comunicación, el equipo de Hengde ya ha realizado los preparativos antes de la visita del cliente mediante... Vídeo/Documentos remotos Realizar una comprensión preliminar del estado de producción en la fábrica del cliente y organizar los puntos problemáticos para prepararse para la reunión en el lugar.
Comunicación en sala de reuniones: Proporcionar ideas de mejora desde las dos vías «proceso + corte»
Tras la llegada del cliente a la fábrica, Hengde mantuvo una conversación detallada con él en la sala de reuniones de la empresa. El equipo técnico de Hengde, teniendo en cuenta el proceso actual del cliente y las manifestaciones de los problemas, propuso soluciones enfocándose principalmente en dos direcciones:
Primero resuelva el problema del desmoronamiento del molde.
Cambiar el proceso de espumado y el sistema de agitación de Hengde, en torno a... Adecuación de materias primas, control de formulaciones y parámetros, uniformidad de la mezcla, ritmo de curado Optimizar los puntos clave para mejorar la estabilidad del cuerpo de la pieza y reducir así el riesgo de colapso desde la fuente.
Resolver nuevamente los problemas de corte como «lentitud, desviación y ondulaciones por vibración».
Para los problemas frecuentes en el funcionamiento real de equipos de otros fabricantes, como desviaciones, vibraciones y ondulaciones en el producto terminado, sustituyendo el sistema de corte de Hengde se aborda la causa raíz del problema. La precisión de corte puede alcanzar 1 mm, con un bajo nivel de desperdicio y sin desviaciones.
Hengde también enfatizó a los clientes: el proyecto de bloques ligeros «parece sencillo», pero lo que realmente determina si se puede poner en marcha sin problemas suele ser... Estabilidad del proceso y estabilidad de corte Si en la etapa inicial de selección solo se tiene en cuenta el precio, los costos combinados derivados de pérdidas posteriores, paradas y re-trabajos resultarán ser incluso más altos.
Visita en el lugar: Llevar al cliente a la fábrica para ver el equipo y los detalles del proceso.
Tras la comunicación en la reunión, el equipo de Hengde llevó al cliente a la sala de producción para realizar una visita in situ a los procesos de fabricación y ensamblaje de equipos. Además, explicaron detalladamente, uno por uno, las estructuras clave y los detalles tecnológicos relacionados con los aspectos que el cliente presta especial atención: «precisión, eficiencia y estabilidad», ayudando así al cliente a establecer criterios de evaluación más intuitivos.
Por coincidencia, durante la visita, Hengde había firmado previamente... Equipo de clientes de Uzbekistán También se llevan a cabo sesiones de formación sobre el uso y manejo de equipos en la planta, lo que hace que el ambiente en el lugar sea más cercano a las condiciones reales de producción. Durante la visita, los clientes intercambiaron impresiones con el equipo de formación y obtuvieron una comprensión más directa de «Hengde Technology».
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